? 鑄造的操作注意事項(xiàng)：
鑄造之修光后的蠟?zāi)?nbsp; 達(dá)到有關(guān)檢驗(yàn)要求。
鑄造之修好的蠟?zāi)Ｒ匆笳R擺放在存放盤(pán)中，防止變形。
鑄造之做好 工作。
鑄造的操作程序：
鑄造之修模前應(yīng)檢查蠟?zāi)Ｍ庥^棱角清晰、表面平整光滑、無(wú)缺陷，尺寸符合要求，無(wú)變形。
鑄造之修模：
鑄造之用刀片刃口沿著蠟?zāi)１砻嫘⌒亩p柔地刮除飛邊或分模線(xiàn)，不得損傷蠟?zāi)！?duì)小飛邊也可直接用布擦除。
鑄造之蠟?zāi)０枷萏帒?yīng)用修補(bǔ)蠟 ，修后表面要平整。
蠟 鑄造之模上的氣泡 挑破，用修補(bǔ)蠟 原狀。
鑄造之對(duì)要求高的鑄件其蠟?zāi)０櫦y 修補(bǔ)平整光滑。
鑄造之用壓縮空氣氣嘴將蠟屑吹干凈，按要求放在存放盤(pán)中。
修模后檢查：檢查蠟?zāi)Ｊ欠裢暾⒂袩o(wú)變形、表面粗糙和字跡是否合格等。
鑄造之工作完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)。
鑄造的涂料配制方法：
硅溶膠物化參數(shù)主要由：SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、運(yùn)動(dòng)粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數(shù)主要影響著型殼強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。
由于 鑄造企業(yè)很難對(duì)這些物化參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，所以，一方面要加強(qiáng)對(duì)供方的選擇、評(píng)價(jià)和確認(rèn)，另一方面，面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠，入面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在 鑄造中會(huì)直接影響到鑄件的質(zhì)量，那我們先了解涂料的配制。
涂料配制一般先加硅溶膠，再加潤(rùn)濕劑混勻，在攪拌中加入耐火粉料， 后加入消泡劑。為涂料質(zhì)量，面層涂料全部為新料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)大于24h才能使用，如部分為新配料，攪拌時(shí)間可縮短為12h.過(guò)渡層及背層涂料攪拌時(shí)間可少于面層涂料，全部為新配涂料時(shí)，攪拌時(shí)間大于10h，部分為新配時(shí)，攪拌時(shí)間可縮短一半。配好的涂料如不使用，應(yīng)加蓋密封防止水分蒸發(fā)。
好不要在制殼操作中配涂料，而設(shè)置專(zhuān)門(mén)的涂料配制設(shè)備。
