從上述的優(yōu)點(diǎn)和存在的問(wèn)題可知，并非所有的情況都可以用此法來(lái)生產(chǎn)鑄件，只有在下列情況下才 適宜于應(yīng)用：不能或難于機(jī)械加工的合金材料制成的鑄件；形狀很復(fù)雜且用其它方法不能或難于制造的零件，用其它方法制造毛坯需要很大加工余量的鑄件大量生產(chǎn)的少切削或無(wú)切削加工的零件。當(dāng)然，是否 選用此法還得根據(jù)各工廠的具體生產(chǎn)條件， 考慮產(chǎn)品要求的 性、技術(shù)上的性以及經(jīng)濟(jì)上的合理性等因素來(lái)決定。
鑄鐵中的合金元素，一般是通過(guò)以下作用提高鑄鐵耐蝕性。
（1）鑄件表面產(chǎn)生致密堅(jiān)實(shí)、高溫下組織穩(wěn)定、可覆蓋鑄件整個(gè)表面，而且膜體線脹系數(shù)接近鑄件本體的保護(hù)膜，或減少外界腐蝕介質(zhì)侵入而傷害鑄件。膜體常以鉻、鋁、硅等元素的氧化物(Cr2O3、Al2O3、SiO2）為主體形成的復(fù)合化合物。
（2）阻滯金屬離子化過(guò)程。促使陽(yáng) 電位強(qiáng)烈向正方向移動(dòng)，提高陽(yáng) 電位（ 化）?；虼偈龟?nbsp; 電位朝負(fù)方向移動(dòng)，從而降低腐蝕電池電動(dòng)勢(shì)，減小腐蝕電流，延緩腐蝕進(jìn)程，使鑄鐵耐蝕性增強(qiáng)。
（3）使鑄鐵具有髙度穩(wěn)定較易鈍化的基體，如高硅、高鉻鐵素體基體，含鉻高鎳奧氏體基體。這些基體基本上都是單相組織，有較強(qiáng)的抗電化學(xué)腐蝕能力。
除了添加合金元素外，通過(guò)對(duì)凈化鐵水，減少夾雜物；實(shí)行高溫固溶處理，促使可能成為陰 的析出物固溶；或碳化物析出都能減少腐蝕電 面積，有利于提高耐蝕性。
熔模鑄造適用于機(jī)床、汽車、拖拉機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、礦山機(jī)械、電力機(jī)械、汽輪機(jī)、燃?xì)饪鐧C(jī)、儀表、風(fēng)動(dòng)工具等民用工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。對(duì)航空，宇航用的渦輪、葉片以及軍械零件，用精鑄的實(shí)用價(jià)值 大。實(shí)際上有相當(dāng)多的 件采用熔模 鑄造已成為 的、 經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法。此外，隨著旅游事業(yè)的蓬勃發(fā)展，用熔模鑄造生產(chǎn)各種民間工藝美術(shù)品以及仿制出土文物，復(fù)制歷史人物紀(jì)念像也顯出它 的優(yōu)越性。
