閥門鑄件V法鑄造作為第三代物理造型工藝，在很多方面有其他工藝所無法比擬的優(yōu)點，包括：
(1)由于砂型表面覆蓋光滑薄膜，負壓使鑄型硬度高，輪廓清晰，同時負壓利于金屬液充填和補縮，從而鑄件尺寸精度高，鑄件表面光滑，質量良好；
(2)節(jié)約原材料和動力，干砂可反復回收利用率達95%以上，采用V法造型的動力消耗僅為濕型造型的60%，節(jié)約勞動力和成本；
(3)模樣和砂箱使用壽命長。因模樣有塑料薄膜保護，拔模力很小，只有微振且不受高溫高壓作用，所以模樣不易變形和損壞。
雖然V法鑄造有上文所提到的優(yōu)點，但是也有自身發(fā)展的局限性，該工藝主要在以下幾個方面困擾國內鑄造企業(yè)：
(1)機械化困難。由于閥門鑄件V法鑄造整個過程需要負壓供給，因此砂型的數量和移動收到 控制，尤其導致中小型鑄件造型效率低下，機械化程度不高制約著其進一步發(fā)展；
(2)生產過程以及砂處理過程中粉塵量較大，影響造型環(huán)境和工人健康；
(3)由于塑料薄膜延伸性的限制，目前生產幾何形狀特別復雜以及存在復雜內腔的鑄件還有 的困難。
