資源與環(huán)境、生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展已成為當(dāng)今制造業(yè)的主題，而 鑄造行業(yè)生產(chǎn)工序繁多、過(guò)程復(fù)雜，是嚴(yán)重污染環(huán)境的行業(yè)之一，塵、渣、廢氣、廢水、噪聲等污染環(huán)境情況不容忽視，且我國(guó)鑄造工業(yè)多以粗放式發(fā)展為主，廠(chǎng)點(diǎn)小而分散，并分布于城市區(qū)域，這對(duì)自然生態(tài)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。因此，中國(guó)鑄造業(yè) 實(shí)行嚴(yán)格 的環(huán)境保護(hù)，走可持續(xù)發(fā)展道路。
1．我國(guó)鑄造業(yè)在環(huán)保方面存在的問(wèn)題
我國(guó)鑄造行業(yè)的技術(shù)水平比發(fā)達(dá) 落后約20年，且設(shè)備陳舊、能耗和原材料消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重以及工人作業(yè)環(huán)境惡劣。具體表現(xiàn)在以下幾方面。（1）環(huán)境污染嚴(yán)重、作業(yè)環(huán)境惡劣。（2）復(fù)合型鑄造科技管理人才匱乏。（3）環(huán)境保護(hù)意識(shí)淡薄，相關(guān)法制不健全，執(zhí)法不嚴(yán)。（4）能耗和原材料消耗高。（5）行業(yè)結(jié)構(gòu)不均衡，配套設(shè)備落后。
2.對(duì)策
我國(guó) 鑄造業(yè)正處在從鑄造大國(guó)向鑄造強(qiáng)國(guó)起步的新階段。 克服現(xiàn)實(shí)的能源、資源、人才瓶頸和環(huán)境問(wèn)題的困擾。因此， 抓住機(jī)遇，利用高技術(shù)提升鑄件質(zhì)量，扭轉(zhuǎn)中國(guó)鑄件在 市場(chǎng)上技術(shù)含量不高、廉的形象。
（1）加強(qiáng)對(duì)鑄造新工藝、新材料、新設(shè)備的 。加強(qiáng)鑄造業(yè)的基礎(chǔ) 和應(yīng)用 ， 鑄造行業(yè)中許多金屬材料都是通用的和關(guān)鍵的，因而應(yīng)注重工藝 和改進(jìn)，同時(shí)又要加強(qiáng)材料工藝及計(jì)算機(jī)模擬等 技術(shù)的采用以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
（2）環(huán)保型鑄造原輔材料。
（3）調(diào)整行業(yè)結(jié)構(gòu)，鼓勵(lì)集約聯(lián)合重組，完善配套設(shè)備，根據(jù)不同地區(qū)、不同企業(yè)的具體情況，分類(lèi)指導(dǎo)、有保有壓。堅(jiān)持扶優(yōu)與汰劣結(jié)合，升級(jí)改造與淘汰落后結(jié)合，兼并重組與關(guān)閉破產(chǎn)結(jié)合。
（4）注重能源與環(huán)保立法，加強(qiáng)執(zhí)法力度。
（5）構(gòu)建共性技術(shù)和高技術(shù)傳輸平臺(tái)。
（6）積 認(rèn)真貫徹ISO14001 環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)。貫標(biāo)的意義有助于提高組織的環(huán)境意識(shí)和管理水平；有助于推行清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)污染預(yù)防；有助于企業(yè)節(jié)能降耗，降低成本；減少污染物排放，降低環(huán)境事故風(fēng)險(xiǎn)；符合法規(guī)、法律要求，避免環(huán)境刑事責(zé)任；滿(mǎn)足顧客要求，提高市場(chǎng)分額；取得綠色通行證，走向 貿(mào)易市場(chǎng)。
（7）推行綠色鑄造，走集約化清潔生產(chǎn)之路。在 鑄造業(yè)中實(shí)行綠色鑄造工程，努力實(shí)現(xiàn)鑄造產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用到回收和廢棄處理的各個(gè)環(huán)節(jié)都符合特定的環(huán)境保護(hù)要求，與環(huán)境協(xié)調(diào)一致，并 大限度地利用資源和節(jié)約能源。同時(shí)通過(guò)增加科技投入和資本投放以及經(jīng)營(yíng)，在資源 充分利用和保持的基礎(chǔ)上，獲得 大的產(chǎn)出和效益。
鑄造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展道路，任重而道遠(yuǎn)，在鑄造業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色設(shè)計(jì)和綠色制造并行的綠色鑄造工程，走集約化清潔生產(chǎn)之路，合理使用資源，使用可 材料和能源，鑄造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
可造成 鑄件尺寸精度缺陷的因素：
（1）鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a. 鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。 b. 自由收縮率大，阻礙收縮率小。
（2）鑄件材質(zhì)的影響：a. 材料中含碳量越高，線(xiàn)收縮率越小，含碳量越低，線(xiàn)收縮率越大。 b. 常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4。
（3）制模對(duì)鑄件線(xiàn)收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度 明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在熔模成型后對(duì)熔模 終尺寸的影響很小。 b.蠟(模)料的線(xiàn)收縮率約為0.9-1.1%。 c.熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當(dāng)存放12小時(shí)后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。 d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響( 佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。
（4）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計(jì)。
（5）型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因此也可以忽略不計(jì)。
（6）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。
